tkanina od stakloplastike zatvorenog tkanja
Tkanina od stakloplastike zatvorenog tkanja je čvrsto tkana tkanina u kojoj su pređe osnove i potke gusto upakirane s minimalnim otvorom između filamenata koji se križaju. Struktura niske poroznosti ograničava drenažu smole, kontrolira omjer smole i vlakana i proizvodi laminate s velikim volumnim udjelom vlakana i niskom površinskom poroznošću. Tkanina je proizvedena od kontinuiranih filamenata E-stakla i isporučuje se u površinskim težinama od 100 g/m² do 600 g/m² i debljinama od 0,10 mm do 0,60 mm. Vlačna čvrstoća kreće se od 280 MPa do 420 MPa ovisno o konstrukciji i sustavu smole. Tkanina od stakloplastike zatvorenog tkanja kompatibilna je s epoksidnim, poliesterskim, vinilesterskim i fenolnim smolama i isporučuje se u rolama širine od 1000 mm do 1500 mm i duljine role od 30 m do 150 m.
Visoki volumen vlakana
Gusto pakiranje pređe omogućuje laminatima da dosegnu 55 do 62 posto volumnog udjela vlakana u vakuumskoj infuziji. Veći volumen vlakana izravno se pretvara u poboljšana mehanička svojstva po jedinici debljine i smanjenu cijenu smole po dijelu. Kontrolirana poroznost također podržava konzistentno vlaženje preko velikih dijelova površina bez zona bez smole.
Kontrolirano upijanje smole
Niska poroznost ograničava drenažu smole tijekom stvrdnjavanja, stvarajući dosljedne omjere smole i vlakana na laminatu. Ovo smanjuje varijabilnost mehaničkih svojstava i pojednostavljuje kontrolu procesa u proizvodnim okruženjima gdje je ponovljivost primarni zahtjev.
Niska površinska poroznost
Struktura čvrstog tkanja smanjuje rupice i površinske nedostatke, smanjujući potrebu za sekundarnim operacijama punjenja prije gelcoata ili boje. Ovo je posebno važno za aplikacije na vidljivim površinama gdje trošak završne obrade dominira proizvodnim proračunom.
Kemijska otpornost
Gusta konstrukcija ograničava prodor korozivnih medija u laminat, poboljšavajući kemijsku otpornost u cjevovodima, spremnicima i kanalima u usporedbi s otvorenim ili leno tkanim tkaninama slične težine. Zatvorena površina također smanjuje curenje duž staza vlakana.
Specifikacija nabave
Zatvoreno tkanje dobro drži svoj oblik tijekom rezanja uz minimalno trošenje rubova. Koristite standardne škare ili rotacijske rezače za ručno rezanje, ili CNC i vodene mlazne sustave za količine proizvodnje.
Drapabilnost ovisi o specifičnom tkanju. Ravne konstrukcije umjereno se prilagođavaju jednostavnim krivuljama. Satenske konstrukcije nude bolju usklađenost sa složenim krivuljama. Potvrdite predviđeni smjer lica za satenske strukture prije polaganja.
Protok smole je sporiji od otvorenog ili leno tkanja zbog niske poroznosti. Za vakuumsku infuziju koristite smolu viskoznosti od 150 do 250 cP na 25°C, nanesite tekući medij na gornju površinu i provjerite vrijeme punjenja na probnim pločama prije proizvodnje.
Čuvajte role vodoravno na 15 do 30°C i 40 do 60 posto relativne vlažnosti. Držite role zamotane kako biste zaštitili tkaninu od prašine i vlage. Rok trajanja je 36 mjeseci u originalnom pakiranju.
Kvalificirani segmenti primjene
Često postavljana pitanja o nabavi i inženjeringu
Zatvoreno tkanje pakira pređe osnove i potke gusto s minimalnim otvorom, proizvodeći veći volumni udio vlakana, nižu površinsku poroznost i veća mehanička svojstva po jedinici debljine od otvorenog tkanja. Otvoreno tkanje omogućuje brži protok smole i lakše oslobađanje zraka, ali manji volumen vlakana i mehaničku čvrstoću. Zatvoreno tkanje odabire se kada su performanse laminata, kvaliteta površine ili kemijska otpornost primarni zahtjevi.
U vakuumskoj infuziji sa smolom niske viskoznosti, tkanina zatvorenog tkanja obično doseže 55 do 62 posto volumnog udjela vlakana. Ručno polaganje postiže 40 do 50 posto. Veći volumen vlakana poboljšava svojstva rastezanja i savijanja po jedinici debljine i smanjuje troškove smole po dijelu, ali također zahtijeva pažljiviju kontrolu procesa kako bi se osiguralo potpuno vlaženje.
Standardni MOQ je 300 kg po specifikaciji širine i tkanja. Zalihe širine od 1000 mm i 1270 mm u ravnim i keper konstrukcijama isporučuju se sa zaliha u roku od 5 do 10 radnih dana. Satenske konstrukcije i prilagođene širine obično zahtijevaju 3 do 5 tjedana, ovisno o količini narudžbe i zahtjevima veličine.
Da, ali protok smole je sporiji od otvorenog tkanja zbog niske poroznosti. Koristite smolu viskoznosti od 150 do 250 cP na 25°C, nanesite tekući medij na gornju površinu i provjerite vrijeme punjenja na probnim pločama prije proizvodnje. Za debele laminate uklonite masu svaka dva do tri sloja kako biste održali ravnomjernu zbijenost i izbjegli zone bogate smolom.
Svaka pošiljka uključuje potvrdu analize koja pokriva površinsku težinu, debljinu, konfiguraciju tkanja, sustav veličine i duljinu role. Brojevi serija se bilježe radi sljedivosti. Dodatni podaci o ispitivanju, uključujući vlačnu čvrstoću, modul savijanja i izjave o kompatibilnosti smole mogu se dostaviti na zahtjev za kvalificirane račune.
